臥式加工中心 是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，在制造業(yè)領域是一種重要的設備，它具有高精度、高效率、高可靠性和易于操作等優(yōu)勢，在加工過程中能夠大大提高生產效率和產品質量。為企業(yè)提供高效、精準的加工解決方案。臥式加工中心，工序集中和自動換刀的優(yōu)勢，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80％左右(普通機床僅為15～20％)；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。適用于零件形狀比較復

雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

鉅拓智能-臥加優(yōu)勢

一．高強度鑄鐵機，輕松應對大扭矩切削

1.HT300機體，基礎?件均采?優(yōu)質樹脂砂造型、?強度鑄鐵材料鑄造?成，使機床得到?剛性和穩(wěn)定的精度。

2.主要鑄件均經過有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機床大扭矩切削的需求。

二. 加強床身布局，結構超級穩(wěn)固

1.機身采用超?穩(wěn)固底座，?跨距?字形?柱。鞍座全?撐，?懸伸，精度超級穩(wěn)定 ,超寬?柱設計，?接合?連接，結構鋼性強

2.整機結構采?定柱式，?字滑臺結構。整機為全封閉防護， 造型美觀大方，充分體現了人機一體的工程學理念，使用、操作、維修方便。

三．三軸線軌設計，使用壽命長

1.采??剛性P級滾柱精密線性導軌

2.高效高精低摩擦、響應快、超寬底座，?撐鋼性強。

四. 工作臺630X630MM伺服轉臺

1.?精度數控轉臺，?次裝夾可以完成四?或多?加?。實現?件交換，提?加?效率；

2. ?件外置，裝夾?便，耐磨，定位精度?；重型鎖緊，減少變形，耐重切削。

五．搭配BT40-12000RPM主軸，發(fā)揮強大加工性能。

?剛、?速、?精。切削鋼性強，適?于切削量需求?的零件。同時擁有大扭矩與高轉速特性，充分滿足鏜銑及鉆孔等加工需求。

六.?臂式BT40-24T?庫

1.內嵌式24把?臂式?庫，換刀速度快，質量可靠，美觀。

2.性能穩(wěn)定,輕松應對用戶高效、高質量的加工需求。

七. 預拉伸結構熱補償技術，穩(wěn)定驅動，精度更高

1.X、Y、Z三個進給軸均采用三菱M80B數控系統進給電機驅動，承載能力強，加速性能好，運行可靠。

2.X軸、Y軸和Z軸采用大直徑滾珠絲杠驅動結構，兩端預拉伸結構支撐設計，有效降低絲杠熱伸長影響，提高設備的加工精度。

八．細節(jié)防護到位，部件壽命更長，加工效益更高

1.主軸采用速主軸單元，前端采?迷宮式設計，并帶?幕保護功能，防?切削液進?主軸軸承，保護主軸

2.內置雙螺旋排屑系統，告別??清屑，讓?產進?全??動化。

3.機床冷卻系統包括工件冷卻、主軸中心冷卻。

4.加工區(qū)頂部具有噴淋功能，快速清洗加工零件，水箱采用多層過濾系統結構，為工件加工提供良好的切削液，極大減少了刀具的磨損，延長刀具壽命，有效降低加工成本，提高生產效益。

應用領域

應用領域廣泛

適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產，特別適合于：LED壓鑄箱體、軌道交通、新能源汽車 電機殼體、減速機殼體、三電電控殼體、 機械箱體、合鋁合?挖腔體、?型壓鑄零件 、各類殼體、箱體類零件及各種3D曲面零件的加工。

W1170B主要參數

三軸行程X/Y/Z：1100/700/700mm

主軸中心線至工作臺面距離:130～830mm

主軸端面至工作臺中心距離:150～850mm

工作臺尺寸：630×630mm
工作臺面最大承重：700kg
最小設定角度：0.001°
主軸錐孔：BT40-φ150
主軸轉速：12000rpm

刀庫形式：刀臂式刀庫

刀庫容量：24T
機床外形尺寸：3350×3200×2700mm
機床重量：6500kg

臥式加工中心 的重要性在現代制造業(yè)中日益凸顯。可一次裝夾進行四個面的銑削，鉆孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，端面加工，鏜臺階孔等多種工序，幫助您擴大產能，提升效率！并為企業(yè)提供高效、高質量、低成本的制造解決方案。

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